Как отполировать нержавейку (нержавеющая труба, лист
нержавеющий): Гладкая зеркальная поверхность нержавеющей трубы или листа
может быть получена не только в заводских условиях, полировать
нержавейку вполне возможно и дома. Этот процесс необходим для придания
эффектного вида самодельной работе, зачистке сварочных швов или для
нейтрализации царапин на поверхности. Для этого Вам понадобится: • -
углошлифовальная машина (болгарка); • - шлифовальные круги различной
зернистости; • - наждачная бумага или камень; • - фетровые или войлочные
круги; • - полировальная паста. Сначала необходимо произвести черновую
зачистку поверхности, удалить наплывы металла со сварных швов. Для этого
используйте круг на фибровой основе. Если поверхность достаточно
гладкая, пропустите этот этап. Для того, чтобы удалить риски от зерна
возьмите войлочный или фетровый круг и равномерно нанесите на него
столярный клей. Затем аккуратно пройдитесь им по абразивной крошке.
Абразивную крошку можно получить из наждачной шкурки или камня, потерев
их друг о друга. Отшлифуйте поверхность нержавейки еще несколько раз,
каждый раз уменьшая размер абразива вдвое. Не забудьте промывать
поверхность нержавеющей стали после каждой шлифовки. Проверьте,
поверхность после шлифовки должна быть совершенно гладкой. Убедитесь,
что устранены все грубые шероховатости, иначе после полировки эти
участки придется шлифовать заново. Возьмите чистый фетровый или
войлочный круг и полировальную пасту. Важно правильно подобрать
полировальную пасту, поскольку для разных марок нержавейки подходят
разные виды пасты. Постарайтесь найти алмазную пасту, зернистость
которой соответствует вашему металлу, в крайнем случае, подойдет обычная
полировальная паста или ГОИ. Начните финишную полировку нержавеющей
стали, последовательно убирая видимые риски. Постепенно, через некоторое
время, вы увидите, что поверхность становится все более гладкой, это
происходит из-за того, что под воздействием высокой температуры
поверхность детали оплавляется и растекается. Старайтесь не перегреть
деталь, некоторые металлы от этого могут поменять цвет. Как определить
нержавейку: Нержавейка, обладает качествами, присущими только этому виду
стали. Отличить ее от "собратьев" можно, подвергнув некоторым
испытаниям. Сделать это можно, поместив сталь в соляной раствор. Можно
прибегнуть к более сложным методам, использовав физические расчеты. Для
этого Вам понадобится: • - соль поваренная; • - вода; Поскольку, исходя
из названия, "нержавейка" стойка к ржавчине, надо проверить ее с этой
точки зрения. Необходимо сделать концентрированный раствор поваренной
соли в воде и поместить в него изделие из нержавеющей стали. На
следующие сутки можно оценить результат. Нержавеющая сталь может быть
пищевой и не пищевой. Отличить их можно при помощи спектрографа. Как
сваривать нержавейку: Сварка представляет собой процесс неразъемного
соединения частей путем установления между ними межатомных связей при
нагреве или пластическом деформировании. Как правило, сварку применяют
для соединения различных металлов и их сплавов. При сваривании деталей
нержавеющей стали нужно учитывать отличия физических свойств
«нержавейки» от свойств углеродистой стали. Какие существуют способы
сваривания «нержавейки»? От углеродистого проката нержавеющую сталь
отличают большое удельное сопротивление, более низкая точка плавления и
теплопроводность, больший процент теплового расширения. Выполнять сварку
нержавеющей стали можно несколькими способами. При толщине материала
более 1,5 мм обычно применяется ручная дуговая сварка вольфрамовым
электродом в инертном газе. Высокая производительность достигается при
сварке тонких листов нержавеющей стали, а также нержавеющих труб.
А вот для сваривания листов «нержавейки» толщиной 0,8 – 1,5 мм годится
импульсная сварка дугой при плавящемся электроде в инертном газе, а
также дуговая сварка со струйным переносом металла. Все более широко
применяется плазменная сварка. Для толстого нержавеющего металла
производится дуговая сварка под флюсом, а для более тонких листов
точечная и роликовая сварка . После сварки требуется последующая
обработка сварных швов. На поверхности соединения, полученного путем
сварки, образуется пористый оксидный слой, который в существенной
степени ослабляет стойкость сварного шва по отношению к коррозии. Для
последующей обработки сварных швов применяются различные методы. Одним
из таких способов обработки сварных швов считается травление. При
правильном применении травление способно устранить вредный оксидный
слой, а также зону со сниженным содержанием хрома. В зависимости от
конкретных условий выполняется травление путем погружения, нанесения на
поверхность или же покрытия изделий пастой. Чаще всего применяется
смешанная кислота в сочетании с водой. Время травления нержавеющего
проката зависит от концентрации кислот, толщины окалины, температурного
режима и сорта нержавеющего проката. Еще один этап обработки при сварке
«нержавейки» - доведение степени шероховатости сварного шва до
соответствующего показателя основного материала. А достигается это путем
шлифования и полирования уже после выполнения травления. Такая
обработка обычно усиливает стойкость конструкции к коррозии. Как сварить
нержавейку: Нержавеющая сталь является одной из самых популярных среди
всех видов стали. Плюсы нержавейки - высокая сопротивляемость коррозии,
гладкость поверхности, гигиеничность, прочность, технологичность,
практичность. Для сваривания нержавейки вам понадобится определенная
квалификация по работе со сварочными аппаратами для того, чтобы этот
процесс прошел быстро, качественно и без вреда для кого-либо. Сваривайте
нержавеющую сталь при помощи сварочного аппарата и выпрямителя, но не
простого, а выпрямителя с дросселем. Обычный не подойдет абсолютно,
потому что с ним процесс пойдет сложнее и превратится в сплошное
мучение, поэтому пощадите свои нервы и возьмите то, что нужно. Также для
сварки нержавеющей стали понадобятся специальные электроды желательно
хорошего качества, иначе весь процесс будет испорчен. Это могут быть и
черные электроды, но в таком случае могут возникнуть проблемы со швами.
Лучше варить нержавеющую сталь аргоном. Если для этого варианта у вас
нет оборудования, то переходите к шагу 2.
Производите сварку в
подогретом состоянии при температуре примерно 2000 °С, внимательно следя
за тем, чтобы разогрев нержавеющей стали во время сварки был
минимальным. Если сравнивать, то более приемлемый результат получается
при электродуговой, нежели при газовой сварке. После произведенных работ
соединение нагрейте до 7200-7800 °С и затем очень быстро охладите. Если
для этого варианта у вас нет оборудования, то переходите к шагу 3.
Шаг
3. Варите нержавеющую сталь с большой скоростью и очень быстрым
охлаждением, что чаще всего можно осуществить, применяя охлаждающие или
медные накладки и подкладки под сварной шов. Предварительно изделие
стоит подвергать «закалке» 1050-1150 °С с последующим мгновенным
охлаждением. Если для этого варианта у вас нет оборудования, то
переходите к шагу 4.
Прогрейте нержавеющую сталь перед сваркой до
2500-3500 °С. Это позволит избежать появления трещин и разрыва сварных
соединений. В качестве электродов используйте аустенитную сталь,
благодаря которой образуется вязкий сварной шов. Главное выполняйте все
аккуратно, спокойно и размеренно, и тогда вероятность ошибок и неудач
при сварке будет минимальной.
Размещайте статьи по заданной тематике в белом каталоге статей, который не требует обратной ссылки.
Уникальность статьи для публикации своей открытой для индексации ссылки обязательное условие
